石化行业是典型的流程节造行业，主流节造系统有集散节造系统（DCS）和可编程节造器（PLC）等。目前，在石化企业重要装置的节造系统均选取DCS系统，而PLC作为DCS的有效补充，重要用于工业过程中的挨次节造，宽泛利用于大型机组、 ？楹鸵恍┯仔妥爸玫慕谠煜低持。
当前的PLC等节造器重要面向工业自动化节造，钻营时序性，对于数据处置、数据存储、数据分析等新的智能化要求难以适应。同时，由于汗青原因，工业现场有几十种工业现场总线及工业以太网总线，全球上百个节造器的供给商选取分歧的和谈，甚至自界说和谈。这对智能工厂的数字化刷新产生巨大的阻碍。
随着IT和OT领域的不休碰撞和融合，工业领域正加大对大中型运营设备和资产的投入，以使数据越发丰硕，并将其用于加快运营和解决复杂的现场问题。这个转变重要是面向边缘的、非集中式或分层模型的系统设计。与DCS系统相比，面向边缘的系统越发分散，可直接用于数据处置、存储和衔接。这些职能正被推向更靠近自动化网络最低层的地位—现实传感和节造产生的处所，被视为衔接网络“最后一公里”中的任何元素。
目前，在石化领域发展边缘推算已经上升至国度高度。国度发改委、国度能源局、中央网信办、工信部结合印发《能源领域5G利用执行规划》中明确提出：将来3～5年，萦绕智能煤矿、智能油气、综合能源、智能造作与建造等方面拓展一批5G典型利用场景，并在技术研发层指出5G虚构专网所需的网络切片、边缘推算、定造化主题网元、5G LAN等关键设备研发及产业化。
BBIN宝盈集团科技NewPre边缘通用节造器产品，是智慧工业的“边缘超脑”，其中，非实时系统运行视觉检测软件，实时系统运行现场逻辑节造法式，并利用5G和现场网络提供数据通路 ？上骷跎璞甘，降低布线复杂性，具备高性价比。
在中石化某大型油气田现场，将站场原来多多品牌幼规模PLC及IO产品统一代替成BBIN宝盈集团边缘节造器产品，做到自主可控、扩大方便及冗余备份实季节造 ；利用BBIN宝盈集团通讯网关KyGate解决无法与上位成立数据交互PLC节造系吐洮接问题 ；整合原有SCADA监控系统，满足整体统一监控、加强数据集成分析，并结合视觉分析成立采油现场安全管控，实现智能节造下沉到工业现场。
BBIN宝盈集团基于软件界说的边缘节造解决规划
重要优势：
1提高建设速度
■ 所有采集参数及节造职能均在边缘节造器内进行定造，PLC软件及编程可做尺度化预装，通过尺度化定造、 ？榘缱爸，实现现场远程IO ？榈募床寮从，提高工程建设速度和建设质量。
2节约建设成本
■ 削减了PLC的CPU单元、工控机的使用数量，通过远程IO ？槭迪侄韵殖∈莶杉徒谠 ；在满足油田专业化定造需要的同时，较大幅度节俭节造设备成本投入。
基于网络优化的光纤环网部署利用，提高信号的不变性和靠得住性 ；同时削减工程执行过程中现场布线工作投入，削减后期运维工作量。
3支持尺度化，可无缝对接
■ 支持Profibus，Modbus RTU，Modbus TCP等尺度和谈以及油田104等自界说和谈，可与利旧PLC、RTU等实现无缝对接，适合场站改扩建大量利用，及在油气行业宽泛推广利用。
